在進行不銹鋼沖壓板加工的時候，常常都會出現起皺現象。其實是在沖壓不銹鋼板的過程當中，因為不銹鋼的應變量過大而造成的表面缺陷，由于不銹鋼表面要求過高，這類屬于不合格產品。而出現這種現象的產品一般都不能夠接受的。所以在出現這種現象應該怎么解決呢，又應該怎么控制呢？

        在不銹鋼金屬加工過程中呈現放射性狀，所以在拉伸環向內流時，就會出現壓縮力而導致了不銹鋼表面的皺紋。每當金屬體的流動不均，加上金屬體沒有拉伸環的支撐，那么皺紋就會產生。

        控制不銹鋼皺紋的產生有很多種方法

1、在進行不銹鋼沖壓板沖壓的過程中采用表面固定墊，但是固定墊要求比較平整。當金屬加工壓力在固定墊下面流過，這樣就能夠避免起皺的現象。但是處于沖壓件以外的表面就會出現些許皺紋。

2、還可以在固定墊的前提下，再增加沖壓球，然后下面增加一個與沖壓球能夠對應的槽來減少金屬的內向流動。

        在以上兩點降低不銹鋼沖壓板起皺的方法之外，還可以采用控制工藝來控制不銹鋼板的起皺現象，減少不銹鋼板連鑄胚的柱狀晶，然后增加等軸晶。另外，還可以選擇不銹鋼板胚加熱溫度，然后低終軋溫度與高退火溫度。而鐵素體不銹鋼板的性能上所有的缺點、都與鋼板中的碳、氮有關。隨之碳，氮含量的增加,不銹鋼特素體的沖擊韌性逐漸下降，從而脆性得到轉變，明顯溫度上升。而不銹鋼中的鉻含量就會高于15%~18%的時候就更加明顯。這些都能夠很好的避免不銹鋼在進行沖壓工藝過程中產生的皺紋。

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